Il ruolo dell’aria compressa nell’industria chimico-farmaceutica
L’aria compressa nei moderni impianti è una componente essenziale utilizzata in molti aspetti della produzione.
In gran parte delle applicazioni nell’industria farmaceutica e cosmetica è richiesta aria compressa di elevata purezza, priva di continaminanti (polveri, acqua e olio) ed in alcuni casi sterile.
Qualsiasi contaminante, come l’olio, può provocare danni al processo, fermi di produzione e campagne di ritiro prodotto, con conseguenti danni economici e di immagine. Le aziende di produzione devono quindi poter fare affidamento su aria di altissima qualità in ogni momento, senza compromessi.
Principali applicazioni dell’aria compressa nel settore chimico e farmaceutico:
- Aria di processo: aria che entra direttamente a contatto con i prodotti per scopi di pulizia, aerazione e movimentazione
- Aria di servizio: per controllare e azionare valvole e cilindri delle attrezzature utilizzate nel processo produttivo
- Movimentazione di materiali:impianti di pompaggio di fluidi azionati ad aria compressa, utilizzati in presenza di sostanze volatili non esplosive
- Produzione di azoto:l’aria compressa alimenta un generatore per la produzione di azoto on-site
- Barriere d’aria:l’aria compressa viene utilizzata come barriera per creare un’area protetta e pulita
- Essiccazione dei prodotti: l’aria viene miscelata al prodotto per accelerare il processo di essiccazione.
- Produzione e formatura dei contenitori e flaconi in cui viene confezionato il prodotto.
La contaminazione dell’aria compressa da parte di olii potrebbe avere conseguenze significative per un’azienda, dall’interruzione della produzione fino a costosi ritiri dei prodotti dal mercato.
In particolare nell’industria farmaceutica non deve essere presente alcun tipo di residuo nell’aria compressa. Al fine di garantire un ambiente sterile e non correre alcun rischio di contaminazione CMC è in grado di fornire compressori con olio lubrificante atossico Food-grade e apparacchiature per il trattamento e la filtrazione fino ad ottenere aria sterile.